排污一体化污水泵站如何设计

一、一体化污水泵站设计参数确定
‌流量与扬程‌
根据污水量需求确定设计流量（如0.27m³/s或20m³/d），并计算扬程，需考虑管网水头损失（如弯头、管径、末端水头等）‌。
推荐采用变频水泵，通过液位控制实现流量调节，同时配置备用泵（如两用一备或一用一备）‌。
‌有效容积‌
筒体有效容积需校核水泵启停频率（一般每小时启停≤6次），公式为：V有效=Qmax(4×N启停​)‌。
例如：流量5m³/h时，有效容积需≥3.1m³‌。

二、一体化污水泵站结构布局与材质
‌筒体设计‌
采用圆形或矩形玻璃钢复合材质，厚度≥25mm，防腐性能强，常见规格如φ3.0×5.9m或φ2.5×6.0m‌。
内部需合理布置格栅井、泵坑、集水池，确保污水自流顺畅‌。
‌基础与抗浮‌
基础采用C30混凝土，尺寸如4×4×0.4m，并预埋吊环；底部设置抗浮底座，灌浆孔需填实C30混凝土‌。
基坑需设置200mm厚C20垫层，并采取支护措施防止塌方‌。

三、一体化污水泵站设备选型与配置
‌核心设备‌
‌潜污泵‌：选用防护等级IP68的潜水电机，如Q=150m³/h、H=35m，电机功率30kW，采用自耦安装‌。
‌格栅‌：配置粉碎型格栅（处理量≥4500m³/h），拦截粒径≤8mm的杂质，防止堵塞‌。
‌辅助系统‌
‌清淤排污泵‌：配置2台移动式排污泵（Q=20m³/h，H=16m），用于清理停泵液位以下污水‌。
‌管道与阀门‌：进水管采用DN1200钢管（防腐处理），出水管用PE100管（SDR17），配套铸铁镶铜圆闸门及启闭机‌。

四、一体化污水泵站自动化控制与运维
‌液位控制‌
设多级液位信号（如启动、停泵、报警），例如：
启泵：85.10m（第一台），85.60m（第二台），86.10m（第三台）；
停泵：85.60m（第一台），85.10m（第二台），84.10m（第三台）‌。
水泵按累计运行时间轮值，确保均衡磨损‌。
‌监控与安全‌
控制柜配置PLC及人机界面，支持GPRS/GSM远程监控，实现无人值守‌。
筒体内设置硫化氢、甲烷气体监测仪，保障运维安全‌。

五、一体化污水泵站施工与验收
‌管道连接‌
进/出水管采用热熔（PE管）或焊接（钢管），法兰连接处用螺栓，并做防腐保护‌。
回填时管顶40cm内用粗砂，上部8%灰土压实（压实度≥93%）‌。
‌验收标准‌
设备需符合《室外排水设计标准》（GB50014-2021）及《给水排水管道工程施工规范》（GB50268-2008）‌